Eri kumi- ja teräskerrosten sitominen kokousputki , kuten korkeapaineinen letku, on ratkaiseva osa letkun lujuuden, joustavuuden ja vastustuskykyä sekä sisäisille että ulkoisille rasituksille. Tämä prosessi sisältää useita vaiheita, joissa jokainen kerros palvelee tiettyä toimintoa osaltaan putken yleiseen suorituskykyyn ja kestävyyteen.
Ensimmäinen kerros, joka muodostaa letkun sisävuoren, on valmistettu nestekestävästä synteettisestä kumista. Tämä kumi on tyypillisesti suulakepuristettava mandrelle sileän ja tasaisen pinnan luomiseksi. Sisäinen kumikerros toimii letkun läpi virtaaville nesteille tai kaasuille ensisijaisena esteenä. Se on suunniteltu tarjoamaan erinomainen vastus kemialliselle korroosiolle ja varmistaa sileä virtaus putken sisällä. Tämän kumikerroksen sitomiseksi tehokkaasti letkuun käytetään usein lämpöä. Lämpö aiheuttaa kumin parantamisen ja muodostaa voimakkaan sidoksen mandreeliin, mikä varmistaa, että se tarttuu tiukasti putkeen ja ylläpitää sen eheyttä toiminnan aikana.
Kun sisempi kumikerros on levitetty, teräslangan punos lisätään. Teräsjohdot punotaan tyypillisesti tai haavoitetaan kumikerroksen ympärillä suuren jännityksen alla, mikä luo useita kerroksia teräsvahvistusta. Tämä punottu teräskerros on ratkaisevan tärkeä letkun välttämättömän lujuuden aikaansaamiseksi, jolloin se kestää korkeita sisäisiä paineita romahtamatta tai repeytymistä. Varmistaakseen, että teräslanka pysyy tiukasti paikoillaan, se on sitoutunut kumikerrokseen mekaanisen lukituksen ja sitoutumisaineiden käytön yhdistelmän kautta. Sidonta -aineet ovat tyypillisesti kemiallisia yhdisteitä, jotka on suunniteltu edistämään tarttuvuutta teräsjohtojen ja kumin välillä, mikä luo kohesiivisen ja kestävän sidoksen. Teräsjohdot käsitellään tai päällystetään usein korroosion estämiseksi varmistaen, että ne säilyttävät voimansa ja joustavuutensa ajan myötä.
Keskimmäinen kumikerros levitetään teräslanganvahvistuksen ja ulkokumikerroksen väliin. Tämä keskimmäinen kumikerros toimii lisäpuskurina ja tarjoaa letkun lisää rakenteellista eheyttä. Se on sidottu teräslangan vahvistukseen lämmöllä ja paineella. Tämän kerroksen kovetusprosessi on samanlainen kuin sisäkumi, jossa kumimolekyylit läpikäyvät kemiallisen silloitusprosessin muodostaen voimakkaan sidoksen teräsjohtojen ja kumin välillä. Kovetusprosessi varmistaa, että keskimmäinen kumikerros ei siirry tai irrota teräsvahvistuksesta käytön aikana, mikä voi vaarantaa letkun rakenteellisen eheyden.
Ulompaa kumikerrosta levitetään säävastuksen ja suojaamiseksi ympäristötekijöiltä. Tämä ulkokerros on valmistettu synteettisestä kumista, joka on erityisesti suunniteltu kestämään UV -säteilyn, otsonin ja muiden ulkoisten elementtien, kuten lian, veden ja äärimmäisten lämpötilojen, ankarat vaikutukset. Ulompi kumikerros on sidottu keskimmäiseen kumikerrokseen käyttämällä samanlaista lämpökeräysprosessia. Kouristuksen aikana ulkoreulan ristikielisissä kumimolekyylit keskikerroksen kanssa luomalla kestävä sidos, joka parantaa letkun kulumiskestävyyttä.